2024-05-17
고무 배합 공정 중 첨가 순서는 최종 고무의 특성에 매우 중요합니다.고무 화합물. 구체적으로 제작 과정에서 다음과 같은 순서로 재료가 추가됩니다.
1.고무기재 : 가장 먼저 첨가해야 할 것은 고무제품을 구성하는 주재료인 고무기재이다.
2.활성 충진제: 활성탄소블랙과 같은 활성 충진제가 첨가되어 고무의 가공 성능과 물리적 강도를 향상시키는 데 중요한 효과가 있습니다. 이 단계는 활성 필러의 균일한 분산을 보장하기 위해 고무 기재 이후에 보장되어야 합니다.
3. 오일 : 활성 충진제 뒤에 약극성 또는 비극성 오일, 왁스 등의 오일을 첨가하여 고무의 부드러움과 가소성을 높이고 가공을 용이하게 합니다.
4. 연화제: 다음은 가소제라고도 불리는 연화제를 첨가하는 것입니다. 그 기능은고무부드러워져 성형 및 가공이 더 쉬워집니다.
5.매팅제 : 유연제 사용 후 매트제를 첨가합니다. 주요 기능은 고무 가공 중 산화 반응으로 인한 색상을 제거하는 것입니다.
6.보강제 : 고무의 경도, 강도, 내마모성을 높이기 위해 다음에 보강재를 첨가합니다. 이 단계는 강화제가 충분히 효과를 발휘할 수 있도록 소광제 도포 후 수행됩니다.
7.가황제: 가황제는 고무 가공에 없어서는 안될 중요한 구성 요소입니다. 고무분자들 사이에 가교결합을 형성하여 3차원 망상구조를 형성함으로써 고무의 강도를 향상시킬 수 있습니다. 가황제는 반응이 완료되기까지 일정 시간이 필요하므로 일반적으로 보강제 다음에 첨가됩니다.
8.촉진제: 가황제와 고무 사이의 화학 반응을 촉진하고 고무의 가교 밀도를 높이려면 가황제 앞에 촉진제를 첨가해야 합니다.
9. 혼합 보조제 : 마지막으로 특정 생산 요구에 따라 산화 방지제, 산화 방지제, 스코치 방지제, 발포제 등과 같은 혼합 보조제를 첨가하여 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다.고무그리고 그것의 서비스 기간을 연장하십시오. 이러한 보조제의 추가 시간과 양은 특정 요구 사항에 따라 조정되어야 합니다.